PU-Timinggürtel: Warum ist es die bevorzugte Methode für Hochgeschwindigkeits-Fördersysteme?

Was sind die Leistungsvorteile des Materials und der Struktur von PU -Timinggürteln?

Die Kernvorteile von PU -Timinggurten stammen aus seiner einzigartigen materiellen Zusammensetzung und strukturellen Designs. In Bezug auf das Material ist das thermoplastische Polyurethan (TPU) der Hauptkörper. Die Carbamatgruppen in ihrer molekularen Kette verleihen dem Material eine gute Elastizität und Hydrolyseresistenz und können sich an feuchte Umgebungen anpassen (z. B. Reinigungsverfahren in der Lebensmittelverarbeitung). Strukturell werden Stahldraht oder Aramidfaser-Skelett innen eingebettet, was die Zugfestigkeit erheblich verbessern kann (maximale tragende Kapazität von bis zu 2000 n/mm²), während die Verformung und die Gewährleistung der dimensionalen Stabilität (Dehnung ≤ 1,7%) unterdrückt werden. Produkte, die durch Hochtemperatur-Vulkanisierungsprozess hergestellt werden (25-35 Minuten Vulkanisierung in 180 bis 200 ℃) können auch das Schichtungsproblem herkömmlicher Prozesse lösen, die Stabilität der Temperaturdifferenzumgebung verbessern und der anwendbare Temperaturbereich kann -30 ℃ ~ 80 ° C abdecken.

Was sind die Kernanforderungen für Synchronisationsgürtel in Hochgeschwindigkeits-Förderszenarien?

Hochgeschwindigkeitsförderungssysteme (z. B. Logistiksortierung, Lebensmittelverpackung) haben strenge Anforderungen an die Leistung von Synchronisationsgurten, und PU-Timinggurte können diese Anforderungen nur erfüllen. Erstens hat es eine hohe Positionierungsgenauigkeit, und sein Positionierungsfehler kann bei ± 0,05 mm gesteuert werden, wodurch die genaue Übertragung und Sortierung von Materialien während des Vermittlungsprozesses gewährleistet und eine Fehlausrichtung vermieden werden kann. Der zweite ist ein niedriger Betrieb mit Betriebsgeräuschen ≤ 68 dB, was die Anforderungen des Rauschumgebungsschutzes des Workshops erfüllen kann und besonders für Szenarien für Medizinprodukte geeignet ist, die für Umweltgeräusche empfindlich sind. Schließlich ist es Verschleißfestigkeit und wartungsfrei. Das PU-Material hat eine starke Verschleißfestigkeit (≥ 90 mm³, Gummi-Rad-Testmethode) und erfordert keine häufige Schmierung, wodurch die Ausfallzeit des Wartung verringert wird und sich beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb an Reibungsverluste anpassen kann (maximale lineare Geschwindigkeit kann 80 m/s erreichen).

Welche Branchenszenarien spiegeln ihren Anwendungswert am besten wider?

Die Leistungsmerkmale von PU-Timinggurten machen es in Hochgeschwindigkeits-Fördersystemen in mehreren Branchen unverzichtbar. Im Bereich der Lebensmittelverarbeitung eignen sich die Hydrolysebeständigkeit und die einfachen Reinigungseigenschaften für Reinigungsverfahren und erfüllen die Sicherheitsstandards für Lebensmittelkontakt. In medizinischen Automatisierungsgeräten können hochpräzise Positionierungsfunktionen den Präzisionsübertragungsbedarf der Arzneimittelsortierung und der Gerätebaugruppe entsprechen. Das Hochgeschwindigkeitssortiersystem in der Logistikbranche basiert auf seiner hohen linearen Geschwindigkeit von 80 m/s, um eine effiziente Sortierung und den Transport von Verpackungen zu erreichen. Hochleistungs-Industrie-Roboter verwenden die hohe Drehmomentlagerkapazität des Aramid-Skeletts, um eine genaue Materialhandhabung zu vervollständigen. Darüber hinaus können in der Hochgeschwindigkeitsmontagelinie für elektronische Komponenten seine dimensionale Stabilität und niedrige Staubeigenschaften von Qualitätsproblemen vermeiden, die durch Übertragungsabweichungen oder Verunreinigungsverschmutzung von Komponenten verursacht werden.