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Wartung und Lagerung von beschichteten Gummigurten

Beschichtete Gummigürtel (wie Förderbande, Getriebegurte oder industrielle Versiegelungsgurte) werden in der Logistik, Herstellung und mechanischen Getriebe weit verbreitet. Eine ordnungsgemäße Wartung und Lagerung kann ihre Lebensdauer verlängern und eine betriebliche Effizienz gewährleisten. Detaillierte Wartungs- und Speichermethoden finden Sie unten.

Tägliche Wartungspunkte

Regelmäßige Reinigung

Oberflächendreck entfernen:

Verwenden Sie nach dem Abschalten einen weichen Bürsten oder feuchtes Tuch, um Staub, Öl oder chemische Rückstände von der Gummi -Gürteloberfläche zu reinigen.

Hartnäckige Flecken können mit einem neutralen Reinigungsmittel und warmem Wasser entfernt werden, um Korrosion durch starke Säuren oder Basen zu vermeiden.

Überprüfen Sie die Beschichtungsbedingung:

Wenn ein Schälen, Riss oder Härten der Beschichtung beobachtet wird, reparieren Sie sie sofort, um weitere Schäden zu vermeiden.

Vorsichtsmaßnahmen während des Betriebs

Überladen vermeiden:

Förderbänder müssen innerhalb ihrer Nennlast funktionieren. Überladung kann dazu führen, dass die Gummischicht oder die Gelenke getrennt ist.

Verhinderung der Verfolgung:

Passen Sie die Riemenscheiben und Idlers ein, um sicherzustellen, dass die Gummigürtel zentriert sind, und minimieren Sie den Randverschleiß. Steuergeschwindigkeit steuern:

Hochgeschwindigkeitsbetrieb kann leicht Reibungswärme erzeugen und das Altern des Gummiemalus beschleunigen (empfohlen ≤ 2 m/s).

Schmierung und Anti-Stick-Behandlung

Nicht arbeitende Oberflächenschmierung:

Tragen Sie eine kleine Menge Silikonfett auf die nicht beschichtete Seite (z. B. die Rückseite des Förderbandes) auf, um die Reibung mit der Walze zu verringern.

Anti-Stick-Maßnahmen:

Reinigen Sie nach Bedarf nach Bedarf nach Bedarf und sprühen Sie mit einem Anti-Stick-Mittel (z. B. PTFE-Spray) sofort, nachdem Sie klebrige Materialien (z. B. Zucker und Harz) vermittelt haben.

Speichermethoden

Speicherumgebungsanforderungen

Temperatur: 10-25 ° C (vermeiden Sie hohe oder niedrige Temperaturen, die den Gummi härten oder verlegen können).

Luftfeuchtigkeit: 50% -70% Relative Luftfeuchtigkeit, um Schimmel und Mehltau zu verhindern.

Schutzlager: Halten Sie sich von direkten Sonnenlicht- und Ozonquellen (wie Motoren und Transformatoren) fern.

Richtige Speichermethoden

Horizontal oder hängen:

Für die kurzfristige Lagerung platzieren Sie flach auf eine Palette. Nicht falten.

Hängen Sie den Förderband für eine langfristige Lagerung (unterstützt von breiten Klammern, um eine lokalisierte Verformung zu verhindern).

Staub und Druckschutz:

Abdecken Sie mit staubdichtem Tuch. Stapeln Sie keine schweren Objekte.

Speicherperiode und Vorkommachtungsprüfung

Maximale Speicherperiode: Im Allgemeinen nicht länger als ein Jahr (chemische Gummibänder können kürzer sein).

Vorkommende Inspektion:

Überprüfen Sie, ob Sie die Härtung, Adhäsion oder Verformung erhalten.

Führen Sie einen manuellen Bendtest durch, um zu bestätigen, dass vor der Installation keine Risse vorliegen.

Sicherheitsanweisungen

Herunterhaltungswartung:

Die Stromversorgung muss getrennt werden und das Gerät muss vor dem Betrieb (LOTO) ausgeschlossen werden.

Schutzwerkzeuge:

Tragen Sie korrosionsbeständige Handschuhe und Schutzbrillen beim Umgang mit Reinigungschemikalien.

Empfohlene Produkte

  • Gummi-Weitwinkelgürtel
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    auf beiden Übertragungsseiten erhöht sich naturgemäß, wodurch sich folgende Vorteile gegenüber dem herkömmlichen Keilriemen ergeben:
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    Mit Naturkautschuk und Synthesekautschuk als Rohstoffen und um die Verschleißfestigkeit, Rissbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und andere Eigenschaften zu verbessern, weist der Oberflächenklebstoff verschiedene Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Schnittfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Flammbeständigkeit, Kältebeständigkeit auf. Säure- und Alkalibeständigkeit, Ölbeständigkeit, Beständigkeit gegen statische Elektrizität usw.
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    Endloser Gummi-Flachriemen

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    FH FL FM
    Anwendungsbereich:

    Hochgeschwindigkeits-, sanfte und geringe Dehnungsübertragungs- und Fördersysteme, wie Textilmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen, Schleifmaschinen, Fahrkartenautomaten, Gemüseschneidemaschinen usw.
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    Anwendungsbereich:

    Sanitärindustrie, Glasmaschinen, Versiegelungsmaschinen usw.
    Eigenschaften:
    Antihaftend, hoher Reibungskoeffizient und hohe Temperaturbeständigkeit.
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    2. Das Übertragungssystem des Rippenriemens hat eine kompakte Struktur und bei gleicher Übertragungsleistung nimmt der Platz ein
    Die Übertragungsvorrichtung ist 25 % kleiner als die des herkömmlichen Keilriemens.
    3. Der Rippenriemen ist dünn und flexibel und eignet sich für die Übertragung mit kleinem Riemenscheibendurchmesser und die Hochgeschwindigkeitsübertragung mit Riemen
    Geschwindigkeit bis zu 40 m/s; Geringe Vibration, weniger Hitze und stabiler Betrieb.
    4. Der Rippenriemen ist hitzebeständig, ölbeständig und verschleißfest, mit geringer Dehnung und langer Lebensdauer.
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