HEIM / Nachricht / Häufige Probleme und Lösungen für doppelseitige Gummi-Synchronriemen

Nachricht

Häufige Probleme und Lösungen für doppelseitige Gummi-Synchronriemen

Doppelseitige Gummi-Synchronriemen Als hocheffizientes Übertragungswerkzeug werden sie häufig in verschiedenen Branchen wie Automatisierungsgeräten, mechanischer Fertigung und Transportsystemen eingesetzt. Durch präzise Zahnprofile und hervorragende Materialeigenschaften erreichen sie eine effiziente und stabile Kraftübertragung. Im Vergleich zu herkömmlichen Riemen- oder Kettenantrieben bieten doppelseitige Gummi-Synchronriemen eine höhere Übertragungseffizienz, längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Bei der Verwendung können jedoch häufig Probleme auftreten, die sich auf die Leistung und Lebensdauer des Zahnriemens auswirken.

1. Häufiges Problem: Durchrutschen des Synchronriemens oder Übertragungsfehler
Problembeschreibung:
Der Schlupf des Synchronriemens ist ein häufiger Fehler, insbesondere bei hoher Belastung oder hohen Betriebsgeschwindigkeiten. Schlupf verringert die Übertragungseffizienz und kann sogar die allgemeine Betriebsstabilität und Genauigkeit der Ausrüstung beeinträchtigen.

Mögliche Ursachen:
Unzureichende Spannung: Wenn die Spannung des Synchronriemens zu niedrig ist, können die Riemenzähne nicht vollständig in die Zahnradzähne eingreifen, was zu Schlupf führt.
Beschädigte Zahnräder oder Riemenscheiben: Abgenutzte Zahnräder oder nicht übereinstimmende Zahnprofile können zu einem schlechten Kontakt zwischen dem Synchronriemen und den Zahnrädern führen, was zu Schlupf führt.
Übermäßige Belastung: Betriebsbedingungen, die die Auslegungslast des Synchronriemens überschreiten, können leicht zum Durchrutschen der Riemenoberfläche führen.
Mangelhafte Schmierung: Befindet sich Öl oder eine unsachgemäße Schmierung auf der Oberfläche des Zahnriemens, kann es ebenfalls leicht zu Schlupf kommen.

Lösungen:
Synchronriemenspannung einstellen: Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung des Synchronriemens und passen Sie diese bei Bedarf an, um einen festen Sitz zwischen Synchronriemen und Zahnrädern sicherzustellen. Mit einem Spannungsmesser kann die Riemenspannung gemessen und entsprechend den vom Hersteller empfohlenen Werten eingestellt werden.
Zahnräder und Riemenscheiben prüfen: Überprüfen Sie regelmäßig die Zahnoberflächen der Zahnräder und Riemenscheiben, um sicherzustellen, dass keine Schäden, Abnutzung oder Unebenheiten vorliegen. Wenn ein Getriebeschaden festgestellt wird, ersetzen Sie es umgehend.
Überlastung vermeiden: Stellen Sie sicher, dass der Zahnriemen nicht überlastet wird, stellen Sie einen angemessenen Lastbereich ein und vermeiden Sie einen längeren Betrieb unter Überlastbedingungen.
Reinigung und Schmierung: Reinigen Sie den Synchronriemen und die Riemenscheiben regelmäßig, um Öl, Staub und andere Rückstände zu entfernen, und verwenden Sie geeignete Schmiermittel, um den Synchronriemen in gutem Betriebszustand zu halten.

2. Häufiges Problem: Vorzeitiger Verschleiß des Synchronriemens
Problembeschreibung:
Vorzeitiger Verschleiß des Zahnriemens verkürzt dessen Lebensdauer und erhöht die Häufigkeit des Austauschs. Zu den häufigsten Verschleißphänomenen gehören der Verschleiß der Zahnoberfläche und das Abblättern der Riemenoberfläche.

Mögliche Ursachen:
Nicht übereinstimmende Zahnräder oder Riemenscheiben: Wenn das Zahnprofil der Zahnräder oder Riemenscheiben nicht mit dem Zahnprofil des Synchronriemens übereinstimmt, führt dies zu ungleichmäßigem Verschleiß.
Zu hohe Betriebstemperatur: Hohe Temperaturen können zur Gummialterung führen und den Zahnriemenverschleiß beschleunigen, insbesondere bei Arbeiten unter hoher Last oder in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Ungeeignete Umweltfaktoren: Staub, Öl und chemische Substanzen in der Umgebung können den Verschleiß von Zahnriemen beschleunigen, insbesondere in rauen Industrieumgebungen.
Häufige Laststöße: Plötzliche Laststöße oder häufige Starts und Stopps beschleunigen den Verschleiß des Synchronriemens.

Lösungen:
Überprüfen Sie die Übereinstimmung von Zahnrädern und Riemenscheiben: Stellen Sie sicher, dass das Zahnprofil der Zahnräder und des Synchronriemens übereinstimmen und dass Durchmesser, Material und andere Parameter der Riemenscheiben den Anforderungen des Synchronriemens entsprechen. Verwenden Sie eine geeignete Zahnrad-Riemenscheiben-Kombination, um ungleichmäßigen Verschleiß zu reduzieren.
Kontrollieren Sie die Betriebstemperatur: Versuchen Sie, die Betriebstemperatur des Synchronriemens zu kontrollieren, um die Auswirkungen hoher Temperaturen auf das Riemenmaterial zu vermeiden. In Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen können hochtemperaturbeständige Gummi-Synchronriemen verwendet werden.
Sorgen Sie für eine saubere Umgebung: Reinigen Sie in rauen Umgebungen regelmäßig den Synchronriemen und die zugehörigen Komponenten, um das Eindringen von Staub, Öl und anderen Substanzen in die Riemenoberfläche zu verhindern und den Verschleiß zu verringern.
Vermeiden Sie häufige Laststöße: Entwerfen Sie angemessene Start- und Stoppverfahren, um häufige Laststöße zu vermeiden.

3. Häufiges Problem: Bruch oder Beschädigung des Synchronriemens
Problembeschreibung:
Ein Bruch oder eine Beschädigung des Zahnriemens führt zu Fehlfunktionen des gesamten Systems und kann sogar zu Geräteschäden führen. Ein Zahnriemenbruch wird meist durch langfristige Überlastung, mangelnde Wartung oder Materialprobleme verursacht.

Mögliche Ursachen:
Überlastung: Dauerbetrieb über die Nennlast des Synchronriemens hinaus kann leicht zum Ermüdungsbruch des Riemenkörpers führen.
Ungleichmäßige Spannung: Wenn die Spannung des Zahnriemens ungleichmäßig ist, kann es in einigen Bereichen zu einer übermäßigen Dehnung und damit zu einem Bruch kommen.
Probleme mit der Materialqualität: Zahnriemen aus Gummi minderer Qualität können Herstellungsfehler aufweisen, was zu einer kürzeren Lebensdauer führt.
Übermäßige Alterung: Das Gummimaterial des Zahnriemens altert nach längerem Gebrauch, wodurch der Riemenkörper spröde wird und die Bruchgefahr steigt.

Lösungen:
Angemessene Belastung: Vermeiden Sie eine Überlastung des Zahnriemens über seine Auslegungsgrenzen hinaus. Überprüfen Sie regelmäßig die Auslastung der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass der Zahnriemen in einem angemessenen Bereich arbeitet.
Gleichmäßige Spannungseinstellung: Überprüfen Sie die Zahnriemenspannung regelmäßig und stellen Sie sie ein, um eine gleichmäßige Spannung über den gesamten Riemen hinweg zu gewährleisten und eine übermäßige Dehnung zu vermeiden.
Wählen Sie hochwertige Zahnriemen: Wählen Sie zuverlässige Zahnriemenmarken, um sicherzustellen, dass das Riemenmaterial den Anforderungen entspricht und vorzeitige Brüche aufgrund von Qualitätsproblemen verhindert werden.
Regelmäßige Inspektion und Austausch: Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Zahnriemens und ersetzen Sie verschlissene, gealterte oder beschädigte Riemen umgehend, um Unfälle durch Bruch während des Betriebs zu vermeiden.

4. Häufiges Problem: Übermäßige Zahnriemengeräusche
Problembeschreibung:
Zahnriemengeräusche sind ein häufiges Problem, mit dem Benutzer beim Betrieb von Geräten konfrontiert werden. Übermäßiger Lärm beeinträchtigt nicht nur die Arbeitsumgebung, sondern kann auch ein Zeichen für Geräteprobleme sein.

Mögliche Ursachen:
Übermäßige Spannung: Wenn die Spannung des Zahnriemens zu hoch ist, wird der Kontakt zwischen den Zähnen des Riemens und den Zahnrädern sehr eng, was zu einer erhöhten Geräuschentwicklung führt.
Abnutzung von Zahnrädern oder Riemenscheiben: Abgenutzte oder unebene Zahnoberflächen von Zahnrädern und Riemenscheiben können ebenfalls zu ungleichmäßigem Eingriff führen und Geräusche erzeugen.
Ungeeignetes Material oder ungeeignetes Design: Eine falsche Auswahl oder Konstruktion des Zahnriemenmaterials kann zu übermäßiger Geräuschentwicklung während des Betriebs führen.

Lösungen:
Passen Sie die Spannung entsprechend an: Stellen Sie sicher, dass die Spannung des Zahnriemens moderat und nicht zu fest ist. Eine zu hohe Spannung führt dazu, dass die Zähne des Riemens die Zahnräder zu fest berühren und dadurch Geräusche entstehen.
Überprüfen Sie den Verschleiß von Zahnrädern und Riemenscheiben: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Zahnräder und Riemenscheiben, stellen Sie sicher, dass das Zahnprofil intakt ist, und ersetzen Sie sie bei Bedarf.
Wählen Sie das geeignete Zahnriemenmaterial: Wählen Sie das geeignete Zahnriemenmaterial entsprechend der Arbeitsumgebung aus; Einige Hochleistungsmaterialien können den Lärm wirksam reduzieren.

Empfohlene Produkte

  • Gummi-Weitwinkelgürtel
    Gummi-Weitwinkelgürtel
    Der Weitwinkelriemen ist ein neuartiger Industrie-Antriebsriemen, der auf der Grundlage der allgemeinen Industrie-Keilriementechnologie entwickelt wurde.
    Sie werden alle durch das Reibungsdiagramm auf beiden Seiten des Riemens angetrieben. Der Keilwinkel des allgemeinen Keilriemens beträgt 40° und der Keilwinkel
    des Weitwinkel-Übertragungsriemens beträgt 60°.
    Nach dem Prinzip der Übertragungsdynamik vergrößert sich mit zunehmendem Keilwinkel des Weitwinkelriemens die von ihm unterstützte Fläche
    auf beiden Übertragungsseiten erhöht sich naturgemäß, wodurch sich folgende Vorteile gegenüber dem herkömmlichen Keilriemen ergeben:
    1. Die Belastung des Weitwinkelriemens wird gleichmäßig verteilt und die Verschleißfestigkeit verbessert.
    2. Die Kontaktfläche zwischen Riemen und Riemenscheibe vergrößert sich und die Übertragungskraft wird erhöht.
    3. Es verbessert die konkave Verformung des Antriebsriemenkerns und stärkt die Antriebseigenschaften.
    4. Nachdem der Weitwinkelriemen installiert und verwendet wurde, wird das Problem des Spannungsabfalls des Riemens behoben.
    Es sind die oben genannten Vorteile des Weitwinkelbandes, die von der Präzisionsmaschinenindustrie weit verbreitet und bestätigt werden.
    Mehr anzeigen
  • Gummiförderband
    Gummiförderband
    Das Förderband besteht aus Oberflächenkleber, Kern und Schichtkleber. Darüber hinaus kann bei Verwendung von High-Drop-Impact eine Schicht Puffertuch hinzugefügt werden, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen.

    Der Oberflächenkleber
    Mit Naturkautschuk und Synthesekautschuk als Rohstoffen und um die Verschleißfestigkeit, Rissbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und andere Eigenschaften zu verbessern, weist der Oberflächenklebstoff verschiedene Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Schnittfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Flammbeständigkeit, Kältebeständigkeit auf. Säure- und Alkalibeständigkeit, Ölbeständigkeit, Beständigkeit gegen statische Elektrizität usw.
    Stoffschichtkern
    Die Stoffschicht besteht aus Naturfasern oder Chemiefasern allein oder einer Kombination aus beiden, weist nach der einstufigen Behandlung durch einen ausgereiften Prozess die gleiche Qualität auf und weist eine gute Haftung auf Gummi auf.
    Die Klebeschicht
    Die Klebeschicht ist für die Haftkraft zwischen den Schichten des Kerns des Förderbandes, der wiederholt gebogen wird, von großer Bedeutung. Insbesondere bei Fördergurten mit hoher Spannung muss eine Klebstoffschicht mit geringerer Knickspannung und geringerer Ermüdung durch Eigenspannung verwendet werden.
    Spezifikationen und Modelle können je nach Kundenwunsch angepasst werden, mit einer Dicke von 2,0 mm bis 8,0 mm.
    Mehr anzeigen
  • Endloser Gummi-Flachriemen
    Endloser Gummi-Flachriemen

    Riementyp:
    FH FL FM
    Anwendungsbereich:

    Hochgeschwindigkeits-, sanfte und geringe Dehnungsübertragungs- und Fördersysteme, wie Textilmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen, Schleifmaschinen, Fahrkartenautomaten, Gemüseschneidemaschinen usw.
    Eigenschaften:
    Hohe Geschwindigkeit und Stabilität, hohe Zugfestigkeit und geringe Dehnung.
    Mehr anzeigen
  • Silikongürtel
    Silikongürtel

    Riementyp:
    Integrierter vulkanisierter Silikon-Flachriemen und Silikon-Synchronriemen
    Anwendungsbereich:

    Sanitärindustrie, Glasmaschinen, Versiegelungsmaschinen usw.
    Eigenschaften:
    Antihaftend, hoher Reibungskoeffizient und hohe Temperaturbeständigkeit.
    Mehr anzeigen
  • Endloses Gummischleifmaschinenband
    Endloses Gummischleifmaschinenband
    Das von Holzbearbeitungsmaschinen hergestellte nahtlose Gummiband kann zum Schleifen, Korrigieren und Trimmen von Kernmaterialien, zum Hobeln von Holzbrettern, laminierten Brettern, kunststofflaminierten Brettern und anderen Maschinen verwendet werden und kann dazu beitragen, dass die Oberfläche perfekt bearbeitet und ausgewählt wird.
    Seine besondere Technologie liegt in der Herstellungsmethode und produziert fugenlose Riemen in der erforderlichen Größe. Wir kontrollieren nicht nur streng die Qualität, sondern bestehen auch auf die Verwendung importierter Materialien, um die Leistung unseres Schleifbandes zu verbessern.

    Alle Teile sind in Dicke und Festigkeit absolut gleichmäßig.
    Es hat einen guten linearen Betrieb.
    Bei kleinen Raddurchmessern kann eine hohe Flexibilität genutzt werden.
    Es kann unter Arbeitsdruck die Ebenheit und Nichtverformbarkeit aufrechterhalten.
    Der Reibungskoeffizient zwischen der Unterseite des Bandes und der Plattenoberfläche ist sehr niedrig.
    Da die Oberflächenschicht des Bandes mit Gummi bedeckt ist, wird die Haftung verbessert und die Stabilität des Förderbandes verbessert.
    Mehr anzeigen
  • Synchronriemenscheibe
    Synchronriemenscheibe

    Anwendungsbereich:

    Auf jedes Feld des synchron angetriebenen Gerätesystems anwenden.
    Eigenschaften:
    Stellen Sie die Abstimmung mit dem Riemen sicher, um die Genauigkeit und Lebensdauer des Antriebs zu erhöhen. Je nach Kundenwunsch kann die individuell angepasste, optimal gesteuerte Lösung je nach Material in 45#-Stahl, Aluminiumlegierung, Edelstahl, Gusseisen, Nylon usw. unterteilt werden.
    Mehr anzeigen
  • Gerippter Gürtel
    Gerippter Gürtel

    Riementyp:
    PHPJPKPLPM
    Anwendungsbereich:

    Es eignet sich für Übertragungsgeräte im Freien, Transportgeräte, medizinische Geräte, Elektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte und Sportgeräte.
    Eigenschaften:
    1. Die Übertragungsleistung des Rippenriemens ist bei gleichem Bauraum um 30 % höher als die eines gewöhnlichen Keilriemens.
    2. Das Übertragungssystem des Rippenriemens hat eine kompakte Struktur und bei gleicher Übertragungsleistung nimmt der Platz ein
    Die Übertragungsvorrichtung ist 25 % kleiner als die des herkömmlichen Keilriemens.
    3. Der Rippenriemen ist dünn und flexibel und eignet sich für die Übertragung mit kleinem Riemenscheibendurchmesser und die Hochgeschwindigkeitsübertragung mit Riemen
    Geschwindigkeit bis zu 40 m/s; Geringe Vibration, weniger Hitze und stabiler Betrieb.
    4. Der Rippenriemen ist hitzebeständig, ölbeständig und verschleißfest, mit geringer Dehnung und langer Lebensdauer.
    Mehr anzeigen
  • Zahn- und Rippenriemen
    Zahn- und Rippenriemen

    Riementyp:
    8MPK S8MPK
    Anwendungsbereich:

    Getreidemühle, Pulverisierer usw.
    Eigenschaften:
    1. Eine Seite des Zahnkeilriemens ist ein Rippenriemen und die andere Seite ist ein Synchronriemen.
    2. Doppelseitiges Getriebe für besondere Arbeitsbedingungen.
    Mehr anzeigen