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Wie werden doppelseitige Zahnriemen aus Gummi richtig installiert und gewartet, um ihre optimale Leistung sicherzustellen?

Installieren doppelseitige Gummi-Synchronriemen ist ein Streben nach Details. In der Vorbereitungsphase muss sichergestellt werden, dass alle Teile sauber und intakt sind, einschließlich des Zahnriemens selbst, der Riemenscheiben, der Montagewerkzeuge usw. Kleinere Verunreinigungen oder Beschädigungen können die endgültige Übertragungswirkung beeinträchtigen.

Als nächstes ist das wichtigste Glied im Installationsprozess die Ausrichtung und Spannung. Der Achsabstand zwischen den Riemenscheiben muss genau eingestellt werden, um sicherzustellen, dass der Synchronriemen reibungslos und ohne Durchbiegung oder Sprünge aufgewickelt werden kann. Auch die Kontrolle der Spannung ist entscheidend. Ein zu enger Riemen kann zu vorzeitigem Verschleiß des Synchronriemens führen, ein zu lockerer Riemen beeinträchtigt die Genauigkeit und Effizienz der Übertragung. Daher sind professionelle Spannwerkzeuge erforderlich, um den optimalen Zustand entsprechend den Geräteanforderungen einzustellen.

Nach Abschluss der Installation ist außerdem eine Probelaufprüfung erforderlich. Beobachten Sie den Betriebszustand des Synchronriemens und prüfen Sie ihn auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Schlupf. Achten Sie gleichzeitig auf die Überwachung der Temperaturänderungen des Übertragungssystems, um sicherzustellen, dass alle Komponenten im normalen Bereich arbeiten.

Die Installation ist nur der erste Schritt. Der langfristige und stabile Betrieb des doppelseitigen Gummi-Zahnriemens ist von einer sorgfältigen Wartung nicht zu trennen. Grundlage der Wartungsarbeiten ist eine regelmäßige Inspektion. Es wird empfohlen, einen angemessenen Inspektionszyklus zu formulieren, der auf der Häufigkeit der Gerätenutzung und der Arbeitsumgebung basiert. Bei der Inspektion sollten wir uns auf den Verschleiß des Zahnriemens konzentrieren, ob sich die Spannung ändert und ob Fremdkörper an der Riemenscheibe haften.

Die Reinigung ist ein weiterer wichtiger Teil der Wartung. Reinigen Sie die Oberfläche des Synchronriemens und der Riemenscheibe regelmäßig von Staub, Öl und anderen Verunreinigungen, um die Oberfläche trocken und sauber zu halten. Dies kann nicht nur den Verschleiß reduzieren, sondern auch die Übertragungseffizienz verbessern. Vermeiden Sie während des Reinigungsvorgangs den Einsatz stark ätzender Reinigungsmittel, um eine Beschädigung des Zahnriemenmaterials zu vermeiden.

Eine angemessene Einstellung der Spannung ist ebenfalls einer der wichtigsten Punkte bei der Wartung. Mit zunehmender Nutzungsdauer lockert sich der Zahnriemen aufgrund der Abnutzung allmählich. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Spannung rechtzeitig angepasst werden, um einen optimalen Betriebszustand zu gewährleisten. Es ist jedoch zu beachten, dass eine übermäßige Spannung auch den Verschleiß des Zahnriemens beschleunigt, sodass die Einstellung den Anforderungen der Ausrüstung oder professionellen Ratschlägen folgen sollte.

Bei besonderen Arbeitsbedingungen wie hoher Temperatur, Luftfeuchtigkeit oder korrosiver Umgebung sind zusätzliche Wartungsmaßnahmen erforderlich. Beispielsweise sollten beim Einsatz in feuchter Umgebung die Belüftung und Trocknung verstärkt werden; In einer korrosiven Umgebung kann ein Synchronriemenmaterial mit Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden.

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    Sie werden alle durch das Reibungsdiagramm auf beiden Seiten des Riemens angetrieben. Der Keilwinkel des allgemeinen Keilriemens beträgt 40° und der Keilwinkel
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    Die Übertragungsvorrichtung ist 25 % kleiner als die des herkömmlichen Keilriemens.
    3. Der Rippenriemen ist dünn und flexibel und eignet sich für die Übertragung mit kleinem Riemenscheibendurchmesser und die Hochgeschwindigkeitsübertragung mit Riemen
    Geschwindigkeit bis zu 40 m/s; Geringe Vibration, weniger Hitze und stabiler Betrieb.
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